分割器凸轮是整个组织运转的主传动部件，是确保组织完结反转的主件，弧面凸轮外表的肋位旋转，把运动传递给紧靠其边际移动的滚轮或在槽面上自在运动，转塔的滚针在凸轮的肋位作用下，做旋转运动，从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮随动组织可规划成在其运动规模内能满足简直任何输入输出联系对某些用处来说，凸轮和连杆组织能起相同的作用，关于两者都可以用的作业说，凸轮比连杆组织易于规划，而且凸轮还能做许多连杆组织所不能做的作业，从另一方面来说，凸轮结构比连杆机易于制作。

  许多工程师会对凸轮传动和涡轮涡标杆的传动做一个比较，事实上，熟行一下就能分辩传动中冲突传动与半翻滚传动的差异，凸轮的冲突传动是不合法完成的，而翻滚传动则显现出了它的优势，间歇式定位精度分割器也是最佳的挑选，包含DD等传动组织，也相同会发生累积差错，而凸轮分割器则有用的避免了这一点。分割器凸轮的运动规则，在带滚子的对心直动从动件盘形凸轮组织中,凸轮反转一周从动件顺次作升-停-降-停4个动作。从动件位移s（或行程高度h）与凸轮转角Φ（或时刻t）的联系称为位移曲线。从动件的行程h有推程和回程。凸轮概括曲线决议于位移曲线的形状。在某些机械中，位移曲线由工艺进程决议，但正常的情况下只要行程和对应的凸轮转角依据作业需要决议，而曲线的形状则由规划者选定，可以有多种运动规则。传统的凸轮运动规则有等速、等加快－等减速、余弦加快度和正弦加快度等。等速运动规则因有速度骤变，会发生激烈的刚性冲击，只适用于低速。等加快-等减速和余弦加快度也有加快度骤变,会引起柔性冲击，只适用于中、低速。正弦加快度运动规则的加快度曲线是接连的，没有一点冲击，可用于高速。

  为使凸轮组织运动的加快度及其速度改变率都不太大，一起考虑动量、振荡、凸轮尺度、绷簧尺度和工艺技术要求等问题，还可规划出其他各种运动规则。运用较多的有用几段曲线组合而成的运动规则，比如变形正弦加快度、变形梯形加快度和变形等速的运动规则等，运用电子核算机也可以随意组合成各种运动规则。还可以运用多项式表明的运动规则，以取得一接连的加快度曲线。为了取得最满足的加快度曲线，还能随意用数值方法给出一条加快度曲线，然后用有限差分法求出位移曲线，最终规划出凸概括线。

  一些自动机通常用几个凸轮合作作业，为了使各个凸轮所操控的各部分动作合作和谐，还必须在凸轮规划以前先编制一个正确的运动循环图。下降外表粗糙度。凸轮的作业条件是空气枯燥、光滑油洁净，或选用加有各种添加剂的光滑油。光滑油的粘度和供油方法的挑选要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的资料匹配应适当，如硬钢和铸铁价廉，适用于高速滑动；硬钢和磷青铜的振荡和噪声小，还能补偿概括的不精确。铸铁和铸铁配对运用作用尚可。

  分割器凸轮的资料要求比较苛刻，底子原因是凸轮的运动性质决议了，凸轮必定要有必定的硬度，而整体还要确保耐性，这样在传动中才不会变形，硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则作用欠安。关于几许参数、光滑、资料和外表粗糙度等，也可选用弹性流体动压光滑理论做归纳核算，以削减磨损。除此外，在资料的挑选方面也比较讲究，包含资料选取中运用的热系数也要考虑进去，会运用各组织资料变形系数比较挨近，对精度的确保会愈加有利。